樹脂金剛石&CBN砂輪結合強度高、耐磨性好的優(yōu)勢，具有一定的彈性和韌性，不易燒傷工件以及產(chǎn)生碎屑，加工面佳，擁有耐熱性和耐堿性。

為幫助你選擇到合適的砂輪，首次下單時，請您提供以下參數(shù)

型緣：1A1、3A1、14A1、1F1、14E1等
品名：樹脂鉆石砂輪、樹脂CBN砂輪、陶瓷鉆石砂輪等
規(guī)格尺寸：外徑D、厚度T、內(nèi)徑H、磨料工作層寬度T、磨料工作層厚度X、粒度#等。
加工及設備：磨床名稱、磨床型號、工件材質(zhì)、硬度、研磨余量、光潔度要求等
研磨液種類：水性、 油性、干磨、合成油、太古油等
研磨方法：外圓磨削、平面磨削、內(nèi)圓磨削、切槽、切斷等。
特殊非標異型產(chǎn)品，請?zhí)峁﹫D紙或者樣品。

源益砂輪不同結合劑砂輪的區(qū)別
結合劑	砂輪特點	應用	符號	壽命	磨削力
電鍍   結合劑	研磨效率佳、把持力強、耐磨損，無需修整。磨削工件精度高，磨損消耗少。任何復雜形狀或極小砂輪均可制造，基體可再利用。	廣泛用于玻璃、陶瓷、鏡片、寶石、鐵氧體磁性材料、水晶、各種材料特殊型面，小孔磨削及異型開口磨具、成型砂輪。冷激鑄鐵、灰鐵、鑄造合金鋼、鈦合金等金屬材料，機械加工和復雜成型磨加工和修整滾輪等。	P	長	強
樹脂   結合劑	抗壓結合強度高，耐磨性好，具有一定的彈性和韌性，不易燒傷工件和產(chǎn)生碎屑，加工面佳，擁有耐熱和耐堿性。	廣泛用于硬質(zhì)合金、光學玻璃、精密金屬陶瓷、鋼、鋁、銅、鐵、高速鋼、鈦鋼、不銹鋼、木材、橡膠、塑料、石材、耐熱合金鋼、半導體、磁性材料及金屬材料的荒磨、粗磨、半精、精磨、珩磨等超精密加工，拋光和切割等。	B
陶瓷   結合劑	自銳性好，易修整。砂輪有氣孔利于排削散熱，加工精度高，拉伸彈性模量高，適用范圍廣，有較好的容削空間，切削鋒利。	廣泛應用于超硬刀具、材料加工、硬質(zhì)合金刀片、金剛石復合片(PCD刀具)、PCBN刀具單晶刀具精磨加工以及復合片。曲軸、長軸、絲桿、凸輪軸、微型軸承、大型精密工件、儀表等合金的精磨，終磨。	V
金屬  結合劑	硬度高、抗磨耗性大、能廣泛滿足制造形狀復雜且要求有一定氣孔的工件，不易燒傷表面、壽命長，砂輪保持力佳，硬度高，拉伸彈性模量高。	應用于鎢鋼輥環(huán)成型玻璃磨邊成型、陶瓷、石材等負荷磨削。硅片磨邊成型、光學曲線、砷化鉀、硅晶片研磨、鐵粉芯等。	M

尊貴的客戶你好，收到貨后請認真檢查核對，如有數(shù)量、尺寸、材質(zhì)、缺口或其他破損問題，請停止使用并在2個工作日內(nèi)聯(lián)系我方。
● 在砂輪裝機前，請務必將機床電源關掉并找到砂輪標有旋轉方向處、要與機床回轉方向一致，相反則切割不鋒利，難以發(fā)揮砂輪的性能。
● 將砂輪裝入法蘭時，請勿用木錘敲擊強行安裝。法蘭安裝時，螺絲請以對角線的順序位置均等扭緊，確保要緊，不得松脫。
● 使用濕磨加工時，請?zhí)貏e注意研磨液不能中斷。
● 請勿做變更砂輪形狀的追加后加工，若實在有需求，請先接洽本公司。
● 凡是遇到砂輪的形狀及尺寸與磨床指定尺寸（砂輪外徑、厚度、孔徑）有不相搭配的情況，請勿使用。
● 磨削過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機，排查原因并聯(lián)系我司，24小時在線提供指導服務。
● 砂輪的基材若是鐵制品，請勿將其表面的防銹劑擦除干凈?；娜羰翘沾芍破罚堄诎惭b前，先以木錘輕輕敲打砂輪側面，并檢查敲打的聲音。
● 當磨削不夠鋒利時，要對砂輪進行修整開刃，若繼續(xù)使用會出現(xiàn)過熱、超負荷而使砂輪破損的可能。
● 砂輪回轉中，嚴禁用手操作進行磨削，更不能用手及身體接觸砂輪。
● 使用砂輪時可能會產(chǎn)生火花，因此不可在可能引火或者爆炸環(huán)境中使用。